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溶剂净化系统概述

是一套操作简便、安全可靠的实验室设备。利用惰性气体将储液器溶中的溶剂压入铜净化柱中，溶剂中的O2等杂质与除氧器中的低价氧化物作用，生成高价金属氧化物，实现深度脱氧。相对于危险的加热蒸馏钠块除水方式，该系统可以在安全无忧的情况下，实时供应高质量无水有机1溶剂，只需投入很少的成本即可有效降低实验室灾害发生的潜在风险；而且相较于直接购买昂贵的市售无水溶剂，成本极低，且纯度更高，也不会有保存不易的问题。不论从效率、节能及成本等不同的观点来考虑，有机1溶剂纯化系统都是现代实验室规划管理当中不可或缺。

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溶剂纯化系统

在溶剂纯化系统的设计生产中溶入了多项先进的和技术。0升，出厂前已对净化柱进行活化，抵达用户现场后可直接使用真空系统：隔膜真空泵，有较强的抗化学腐蚀性能。 创新科技独特的分配系统使多个用户更方便地使用无水溶剂，我们的五通阀设计是当今全球领域内公认的和安全的操作系统。Pure Solv MD分配系统通过使用我们的综合分配管系统，可以促进真空和惰性气体更合理地分配，更节约能源。通过双净化圆管设计可净化800升溶剂提供不同的接口供用户选择, 如 24/40, 14/20, 29/32 不锈钢接口. 另有其他接口如球形接头和针型开关阀等储存罐容量20升. 储存罐有特别的防爆及防护设计活动式静电接地夹配备7微米不锈钢微粒过滤器每种溶剂配备7psi压力阀门调节器以防止玻璃器皿过分受压五通阀设计，美观又容易操作

水性脱漆剂与溶剂型脱漆剂的区别

脱漆剂在工业生产中并不少见，但是关于水性脱漆剂与溶剂型脱漆剂很多人还是不了解它们，到底有什么区别，什么情况下可以用水性脱漆剂，什么情况下可以用溶剂型脱漆剂，这两者又有什么优缺点，想必这些都是大家想知道的，那么下面脱漆剂厂家高远就为大家详细介绍一下。油墨自身的溶剂释放性不同的油墨其溶剂释放性是不相同的，特别是有些低档次油墨，由于使用了比较低档的连结料、树脂和颜料，其溶剂释放性较差，印品的溶剂残留量就较大。

水性脱漆剂故名思意就是可以兑水使用的脱漆剂，它有机1溶剂、界面活性剂、添加助剂配备而成的液体。其消融漆膜才能之强，水性脱漆剂速度之快，作用之高，消除涂层品种规划较宽，适用于硝基、硝基、环氧、环氧、聚酯、聚氨酯等。

溶剂型脱漆剂则是需要原液使用，它是由芳香族化合物,高溶解力溶剂配合而成液体，具有极强的溶解漆膜的能力，不伤工件材质，，可去除的涂层种类范围较宽。

根据上面的介绍，水性脱漆剂的优势就体现出来了，因为它可以兑水使用，脱漆成本相对来说就比较小了，但是使用时需要加温70度-100度才能脱漆，危险性相对比较大，操作上比较麻烦，价格比溶剂型脱漆剂要高一些。

溶剂型脱漆剂常温下即可使用，只需要将工件浸泡在溶剂型脱漆剂中就可以了，可节省很多时间，目前很多客户还是比较青睐于溶剂型脱漆剂

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溶剂净化系统原理介绍

利用惰性气体将储液器溶中的溶剂压入净化柱中，溶剂中的O2等杂质与除氧器中的低价氧化物作用，生成高价金属氧化物，以实现深度脱氧：

2xM+yO2→2MxOy（室温）

脱氧后的气体进人吸附器中，H2O等强吸附质被吸附剂吸附后，即得到高纯溶剂，可直接取用。

除氧器、吸附器经较长时间的工作，脱氧和吸附能力会逐渐下降，当除氧器或除水器快要饱和失效时，就应停止使用，并对失效的塔进行再生，再生后的净化柱又可继续使用。

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